특허 요약: KR20070118959A

제목: 고 전류 고 주파수 전력 교류-주파수 차단 필터를 이용한 플라즈마 반응기 가열용

발명자: 발렌틴 엔. 토도로브

출원인: 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드

출원일: 2007년 6월 11일

공개일: 2007년 12월 18일

우선권 날짜: 2006년 6월 13일

요약: 이 특허는 플라즈마 반응기에서 전기 정전 척을 가열하기 위한 고 전류 교류(AC)와 고 주파수(RF) 전력의 교류-주파수 차단 필터에 관한 것입니다. 이 필터는 가열 회로로 인해 플라즈마나 챔버 임피던스의 변화를 줄여주는 역할을 합니다. RF 필터(42,46)의 한 쌍은 리액턴스 저항을 보여줍니다.

기술 개요:

  • 목적: 플라즈마 반응기 가열용 필터의 성능 향상.
  • 특징: AC-RF 디커플링 필터는 고 AC 전류와 고 RF 전력을 견디며 플라즈마 시스템의 안정성을 유지합니다.
  • 장점: 플라즈마 임피던스 변화 최소화.

PDF 문서: KR20070118959A PDF

활동 상태:

  • 미국(US): 활성
  • 중국(CN): 활성
  • 일본(JP): 활성
  • 한국(KR): 비활성
  • 대만(TW): 활성

이 특허는 고 전류 및 고 주파수 전력을 처리하는 AC-RF 디커플링 필터를 통해 플라즈마 반응기의 효율을 높이고 안정성을 유지하는 기술을 다루고 있습니다.

 

 

특허 KR20070118959A의 목적 상세 설명

특허 제목: 고 전류 고 주파수 전력 교류-주파수 차단 필터를 이용한 플라즈마 반응기 가열용

이 특허의 목적은 다음과 같습니다:

  1. 플라즈마 반응기의 가열 효율성 향상:
    • 플라즈마 반응기 내에서 전기 정전 척을 가열할 때, 높은 AC 전류와 RF 전력이 필요합니다. 이 가열 과정에서 회로의 임피던스가 변하면 플라즈마의 안정성이 떨어지거나 반응 효율이 낮아질 수 있습니다.
    • 이 특허는 고 전류와 고 주파수 전력을 효과적으로 처리할 수 있는 필터를 설계하여, 이러한 문제를 해결하고 가열 효율을 높이는 것을 목적으로 합니다.
  2. 임피던스 변화 최소화:
    • 플라즈마 반응기 가열 회로에서 발생하는 임피던스 변화는 플라즈마의 상태를 불안정하게 만들 수 있습니다.
    • 특허에서 제안하는 필터는 가열 회로로 인한 임피던스 변화를 최소화하여, 플라즈마 반응기의 안정성을 유지합니다.
  3. 전력 손실 감소 및 에너지 효율성 증대:
    • 고 전류와 고 주파수 전력을 효율적으로 관리하지 못하면 불필요한 전력 손실이 발생할 수 있습니다.
    • 이 특허는 이러한 전력 손실을 줄이고, 에너지 효율성을 높이기 위해 설계되었습니다.
  4. 플라즈마 시스템의 안정성 유지:
    • 플라즈마 반응기에서의 안정성은 반응기의 전반적인 성능과 수명을 좌우합니다.
    • 필터를 통해 플라즈마 시스템의 안정성을 높이고, 반응기의 수명을 연장시킬 수 있습니다.
  5. RF 필터 설계:
    • 특허에 따르면, RF 필터(42, 46)의 한 쌍은 리액턴스 저항을 보여줍니다. 이는 필터가 RF 신호를 효과적으로 처리하고, 필요한 주파수 대역만 통과시키는 역할을 합니다.
    • 이로 인해 가열 회로로 인해 발생할 수 있는 불필요한 주파수 신호를 차단하고, 필요한 주파수만 사용하여 플라즈마 반응기의 성능을 최적화합니다.

기술적 구현

특허에서 제안하는 기술은 다음과 같은 방식으로 구현됩니다:

  • AC-RF 디커플링 필터: 이 필터는 고 AC 전류와 고 RF 전력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 필터는 플라즈마 반응기 내에서 가열 회로로 인해 발생할 수 있는 임피던스 변화를 줄여줍니다.
  • 리액턴스 저항: RF 필터의 리액턴스 저항 특성을 이용하여, 필터는 필요한 주파수 신호를 효과적으로 처리하고, 불필요한 신호를 차단합니다.
  • 설계 구조: 필터의 구조는 플라즈마 반응기의 가열 회로와 통합되어 작동하며, 이는 플라즈마의 안정성을 유지하고, 가열 효율을 극대화하는 데 기여합니다.

이러한 목적과 기술적 구현을 통해, 특허 KR20070118959A는 플라즈마 반응기 가열 과정의 효율성과 안정성을 크게 향상시키고자 합니다.

 

 

종래 기술과 구별되는 특허 KR20070118959A의 기술적 특징

이 특허는 종래의 기술과 비교하여 여러 가지 독특한 기술적 특징을 가지고 있습니다. 주요 차별화 요소는 다음과 같습니다:

  1. 고 전류 및 고 주파수 처리 능력:
    • 종래의 필터는 보통 낮은 전류 및 주파수 대역을 처리하는 데 중점을 둡니다.
    • 이 특허는 고 전류와 고 주파수를 처리할 수 있는 AC-RF 디커플링 필터를 제안합니다. 이를 통해 플라즈마 반응기의 가열 효율성과 안정성을 높입니다.
  2. 임피던스 변화 최소화:
    • 기존 기술은 가열 회로로 인한 플라즈마나 챔버의 임피던스 변화에 효과적으로 대응하지 못하는 경우가 많습니다.
    • 이 특허는 가열 회로로 인한 임피던스 변화를 최소화하는 필터를 설계하여, 플라즈마의 상태를 더 안정적으로 유지할 수 있도록 합니다.
  3. 효율적인 RF 필터링:
    • 기존의 필터는 RF 신호를 효율적으로 처리하지 못하여 불필요한 신호가 시스템에 영향을 줄 수 있습니다.
    • 이 특허의 필터는 RF 필터(42, 46)의 리액턴스 저항 특성을 이용하여, 필요한 주파수 신호만 통과시키고 불필요한 신호를 차단합니다. 이를 통해 시스템의 성능을 최적화합니다.
  4. 플라즈마 시스템의 안정성 향상:
    • 종래 기술에서는 플라즈마 시스템의 안정성이 낮아져 반응 효율이 떨어질 수 있습니다.
    • 이 특허는 필터를 통해 플라즈마 시스템의 안정성을 높임으로써, 전체 시스템의 반응 효율과 수명을 향상시킵니다.
  5. 전력 손실 감소 및 에너지 효율성 증대:
    • 기존 필터 시스템에서는 고 전류와 고 주파수 전력을 효율적으로 관리하지 못해 전력 손실이 발생할 수 있습니다.
    • 이 특허는 전력 손실을 줄이고, 에너지 효율성을 높이기 위해 고안되었습니다. 이를 통해 더 효율적인 전력 관리를 실현합니다.

상세 기술적 특징

  • 고 전류 및 고 주파수용 AC-RF 디커플링 필터:
    • 이 필터는 고 전류와 고 주파수 전력을 처리할 수 있도록 설계되어, 플라즈마 반응기의 가열 시스템에서 발생하는 임피던스 변화를 최소화합니다.
  • RF 필터링:
    • 필터의 리액턴스 저항 특성은 RF 신호를 효과적으로 처리하여, 필요한 주파수 대역만 통과시키고 불필요한 신호를 차단합니다. 이는 플라즈마 반응기의 성능 최적화에 기여합니다.
  • 구조적 통합:
    • 필터는 플라즈마 반응기의 가열 회로와 통합된 구조를 가지며, 이는 시스템의 안정성을 유지하고, 가열 효율을 극대화하는 데 도움을 줍니다.

이와 같은 기술적 특징들은 종래의 기술과 구별되는 점이며, 이 특허가 고 전류 및 고 주파수 전력을 효과적으로 처리하여 플라즈마 반응기의 효율성과 안정성을 크게 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.

 

 

고전류 고주파수용 AC-RF 디커플링 필터의 구성 및 특징

특허 번호: KR20070118959A

필터 구성의 주요 특징:

  1. 고전류 및 고주파수 처리 능력:
    • 필터는 고전류(AC)와 고주파수(RF) 신호를 동시에 처리할 수 있도록 설계되었습니다.
    • 이는 플라즈마 반응기에서 발생하는 높은 전력 요구를 충족시키며, 시스템의 효율성을 유지합니다.
  2. 디커플링 기능:
    • 필터는 AC와 RF 신호를 분리(디커플링)하여 서로 간섭하지 않도록 합니다.
    • 이를 통해 플라즈마 반응기 가열 회로에서 발생하는 임피던스 변화를 최소화할 수 있습니다.
  3. 리액턴스 저항을 이용한 RF 필터링:
    • RF 필터(42, 46)는 리액턴스 저항을 사용하여 특정 주파수 대역의 신호만을 통과시키고, 불필요한 주파수 대역의 신호를 차단합니다.
    • 이는 플라즈마 시스템의 안정성을 유지하고, 효율적인 전력 사용을 가능하게 합니다.
  4. 임피던스 변화 최소화:
    • 필터는 가열 회로에서 발생할 수 있는 임피던스 변화를 줄여주어, 플라즈마 반응기의 성능과 안정성을 향상시킵니다.
    • 이는 가열 회로와 플라즈마 간의 상호작용을 안정적으로 유지하는 데 중요합니다.

필터 구성의 세부 요소

  • RF 필터:
    • 두 개의 RF 필터(42, 46)는 리액턴스 저항을 사용하여 고주파수 신호를 효과적으로 처리합니다.
    • 이러한 필터는 플라즈마 반응기 가열 시스템에서 발생하는 고주파수 신호를 안정적으로 관리합니다.
  • 고전류 처리 기능:
    • 필터는 고전류를 견딜 수 있도록 설계되었으며, 이는 플라즈마 반응기 가열 회로의 높은 전류 요구를 충족시키는 데 필수적입니다.
    • 고전류 처리 능력은 필터의 내구성과 성능을 향상시킵니다.
  • 구조적 통합:
    • 필터는 플라즈마 반응기 가열 회로와 구조적으로 통합되어 작동합니다.
    • 이는 필터와 가열 회로 간의 상호작용을 최적화하고, 시스템의 전체적인 효율성을 높입니다.

종래 기술과 구별되는 특징

  • 고전류 및 고주파수 동시 처리:
    • 종래 기술은 보통 낮은 전류 또는 주파수 대역에 중점을 두어 설계되었습니다.
    • 이 특허는 고전류와 고주파수를 동시에 처리할 수 있는 필터를 설계하여, 더 높은 성능과 안정성을 제공합니다.
  • 효율적인 디커플링:
    • 종래 기술의 필터는 AC와 RF 신호를 효과적으로 분리하지 못해 간섭이 발생할 수 있습니다.
    • 이 특허의 필터는 디커플링 기능을 통해 신호 간섭을 최소화하여, 플라즈마 반응기의 성능을 최적화합니다.
  • 리액턴스 저항 기반의 RF 필터링:
    • 기존의 필터는 RF 신호 처리가 효율적이지 않아 불필요한 주파수 대역의 신호가 시스템에 영향을 줄 수 있습니다.
    • 이 특허는 리액턴스 저항을 사용하여 필요한 주파수 대역만을 통과시키고, 불필요한 신호를 차단합니다.
  • 임피던스 변화 관리:
    • 종래의 필터는 임피던스 변화를 효과적으로 관리하지 못해 플라즈마 반응기의 안정성이 떨어질 수 있습니다.
    • 이 특허는 임피던스 변화를 최소화하여, 플라즈마 시스템의 안정성과 성능을 높입니다.

이와 같은 특징들은 특허 KR20070118959A가 종래 기술과 구별되는 점이며, 고전류 및 고주파수를 효과적으로 처리하여 플라즈마 반응기의 효율성과 안정성을 크게 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.

 

 

※ ChatGPT-4o를 이용해 작성된 포스트입니다. 

마스터와 슬레이브 구조는 네트워크 통신에서 한 장치(마스터)가 다른 장치(슬레이브)를 제어하거나 데이터를 교환하는 방식으로 설정된 아키텍처입니다. 이 구조는 다양한 통신 프로토콜에서 사용되며, 특히 산업 자동화 시스템에서 자주 활용됩니다. 다음은 마스터와 슬레이브 구조의 주요 특징과 작동 원리에 대한 설명입니다.

마스터-슬레이브 구조의 주요 특징

  1. 중앙 제어:
    • 마스터: 네트워크의 중심이 되는 장치로, 전체 시스템의 동작을 관리하고 제어합니다. 마스터는 주로 데이터를 전송하고 슬레이브 장치의 상태를 모니터링하며, 네트워크의 시간 동기화를 담당합니다.
    • 슬레이브: 마스터의 지시에 따라 동작하는 장치들로, 주어진 명령을 실행하거나 데이터를 제공하는 역할을 합니다. 슬레이브 장치는 마스터의 요청에 따라 응답합니다.
  2. 통신 방식:
    • 명령-응답 모델: 마스터는 명령을 전송하고, 슬레이브는 해당 명령에 대한 응답을 보냅니다. 이 모델은 마스터가 언제, 어떤 데이터를 교환할지를 결정합니다.
    • 주기적 통신: 마스터는 정해진 주기마다 슬레이브와 통신하여 데이터를 갱신하고 시스템 상태를 모니터링합니다.
  3. 동기화:
    • 시간 동기화: 마스터는 네트워크의 시간을 동기화하여 모든 슬레이브 장치가 동일한 시간 기준을 따르도록 합니다. 이는 특히 실시간 제어가 중요한 시스템에서 필수적입니다.

마스터-슬레이브 구조의 작동 원리

  1. 초기 설정:
    • 마스터는 네트워크를 초기화하고 각 슬레이브 장치에 고유한 주소(ID)를 할당합니다. 이 과정에서 슬레이브 장치의 상태와 기능을 점검합니다.
  2. 데이터 교환:
    • 마스터는 특정 슬레이브 장치에 데이터를 요청하거나 명령을 전송합니다. 예를 들어, 센서 데이터 읽기, 액추에이터 동작 명령 등.
    • 슬레이브 장치는 마스터의 요청을 처리하고, 필요한 데이터를 제공하거나 명령을 실행한 후 그 결과를 마스터에게 응답합니다.
  3. 주기적 폴링:
    • 마스터는 정기적으로 슬레이브 장치와 통신하여 최신 데이터를 수집하고 시스템의 상태를 확인합니다. 이 주기적 폴링을 통해 네트워크의 실시간성을 유지합니다.
  4. 오류 처리:
    • 마스터는 슬레이브 장치의 오류를 감지하고, 이를 처리하거나 적절한 조치를 취합니다. 예를 들어, 오류가 발생한 슬레이브 장치를 재설정하거나 네트워크에서 제외하는 등의 작업을 수행합니다.

예시

  • 산업 자동화: 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)는 마스터 역할을 하며, 다양한 센서와 액추에이터는 슬레이브 역할을 합니다. PLC는 센서 데이터를 읽고, 필요한 경우 액추에이터를 제어하여 공정 자동화를 실현합니다.
  • 컴퓨터 시스템: 주기억장치(RAM)와 중앙처리장치(CPU) 간의 관계에서도 마스터-슬레이브 구조를 볼 수 있습니다. CPU는 마스터로서 명령을 내리고, RAM은 슬레이브로서 데이터를 제공합니다.

장점과 단점

장점:

  • 중앙 집중화: 시스템 제어가 중앙화되어 관리와 모니터링이 용이합니다.
  • 단순성: 통신 구조가 비교적 단순하여 이해와 구현이 쉽습니다.
  • 동기화: 마스터를 통해 네트워크의 시간을 효과적으로 동기화할 수 있습니다.

단점:

  • 단일 장애점: 마스터 장치에 문제가 생기면 전체 시스템이 중단될 수 있습니다.
  • 확장성 제한: 많은 슬레이브 장치를 연결하면 마스터의 부하가 증가하여 성능 저하가 발생할 수 있습니다.
  • 유연성 부족: 모든 통신이 마스터를 통해 이루어져야 하므로, 네트워크의 유연성이 떨어질 수 있습니다.

마스터-슬레이브 구조는 이러한 특징들을 바탕으로 다양한 산업 및 통신 시스템에서 사용되며, 시스템의 요구사항에 따라 적절히 설계되고 구현됩니다.

 

※ ChatGPT-4o를 이용해 작성된 포스트입니다. 

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EtherCAT(Ethernet for Control Automation Technology)는 Beckhoff Automation에서 개발한 고성능, 실시간 이더넷 기반 필드버스 시스템입니다. EtherCAT은 산업 자동화 및 제어 시스템에서 장치 간의 신속하고 효율적인 통신을 위해 설계되었습니다. 다음은 EtherCAT의 주요 특징과 원리에 대한 설명입니다.

EtherCAT의 주요 특징

  1. 고속 데이터 전송:
    • EtherCAT은 100 Mbps의 전이중 이더넷을 사용하여 매우 빠른 데이터 전송을 지원합니다.
    • 높은 데이터 전송 속도로 짧은 사이클 타임(최소 12.5 μs)을 실현합니다.
  2. 실시간 성능:
    • 데이터 프레임이 각 슬레이브 장치를 통과하면서 동시에 처리됩니다.
    • 낮은 지연 시간과 분산 클록 기술을 통해 마이크로초 수준의 시간 정밀도를 유지합니다.
  3. 네트워크 토폴로지 유연성:
    • 다양한 네트워크 토폴로지(링, 선형, 스타, 트리 등)를 지원하여 설치와 배선을 유연하게 구성할 수 있습니다.
    • 링 토폴로지를 사용하면 장애 발생 시 자동으로 대체 경로를 통해 통신을 유지할 수 있습니다.
  4. 높은 확장성:
    • 하나의 네트워크에서 수천 개의 슬레이브 장치를 지원할 수 있어 대규모 시스템에 적합합니다.
    • 각 구간의 최대 케이블 길이는 100미터이며, 필요에 따라 리피터나 스위치를 사용하여 거리를 연장할 수 있습니다.
  5. 효율적인 데이터 처리:
    • 데이터 프레임을 슬레이브 장치가 통과하면서 동시에 데이터를 읽고 쓸 수 있어 프로토콜 오버헤드를 최소화합니다.
    • 슬레이브 장치가 전송되는 프레임의 특정 부분을 수정하는 원리로, 모든 장치가 데이터 프레임을 수신하고 동시에 처리할 수 있습니다.
  6. 진단 및 장애 처리:
    • 고급 진단 기능을 통해 네트워크 상태를 실시간으로 모니터링하고, 문제를 빠르게 식별 및 해결할 수 있습니다.
    • 네트워크 장애 발생 시 빠른 복구가 가능하여 시스템의 신뢰성을 높입니다.

EtherCAT의 원리

  1. 프레임 처리 방식:
    • EtherCAT의 핵심 원리는 "on-the-fly" 데이터 처리를 통해, 데이터 프레임이 네트워크를 통과할 때 각 슬레이브 장치가 필요한 데이터를 읽고 쓸 수 있도록 하는 것입니다.
    • 이 방식은 전통적인 마스터-슬레이브 통신 방식과 달리, 데이터 프레임이 슬레이브 장치에 도착하기 전에 중간에서 복제되거나 지연되지 않습니다.
  2. 분산 클록:
    • 분산 클록 기술은 네트워크 내의 모든 장치가 동일한 시간 기준을 유지하도록 하여, 정밀한 동기화와 낮은 지연 시간을 제공합니다.
    • 네트워크의 주기적인 클록 신호를 통해 각 장치의 동작을 정확히 조정할 수 있습니다.
  3. 네트워크 구성:
    • EtherCAT 네트워크는 일반적으로 중앙 제어기(마스터)와 여러 슬레이브 장치로 구성됩니다.
    • 마스터는 주로 데이터 프레임을 생성하고, 각 슬레이브 장치는 해당 프레임에서 필요한 데이터를 읽고 쓸 수 있습니다.

응용 분야

  • EtherCAT은 공장 자동화, 로봇공학, CNC 기계, 반도체 제조 장비, 포장 기계 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
  • 실시간 제어와 높은 데이터 전송 속도가 요구되는 응용 분야에 특히 적합합니다.

EtherCAT은 높은 성능과 효율성을 제공하는 동시에, 네트워크의 유연성과 확장성을 보장하여 산업 자동화 시스템의 요구 사항을 충족시킵니다.

 

 

EtherCAT의 장단점

 

 

EtherCAT은 고성능, 실시간 산업용 이더넷 프로토콜로, 빠르고 효율적인 데이터 전송을 필요로 하는 자동화 및 제어 시스템에서 널리 사용됩니다. 다음은 EtherCAT의 주요 장단점입니다.

장점:

  1. 고속 데이터 전송:
    • 빠른 속도: EtherCAT은 100 Mbps 이상의 높은 데이터 전송 속도를 제공합니다.
    • 짧은 사이클 타임: 12.5 μs 이하의 짧은 사이클 타임을 지원하여 실시간 제어 애플리케이션에 적합합니다.
  2. 실시간 성능:
    • 낮은 지연 시간: 데이터 패킷이 각 장치를 통과하면서 동시에 처리되어 매우 낮은 지연 시간을 실현합니다.
    • 정밀 동기화: 분산 클록 기술을 사용하여 마이크로초 수준의 시간 정밀도를 유지합니다.
  3. 확장성:
    • 많은 장치 지원: 하나의 네트워크에서 수천 개의 장치를 지원할 수 있어 대규모 시스템에 유리합니다.
    • 네트워크 토폴로지 유연성: 링, 선형, 스타, 트리 등의 다양한 네트워크 토폴로지를 지원합니다.
  4. 효율성:
    • 프로토콜 오버헤드 감소: 데이터 패킷을 효율적으로 처리하여 프로토콜 오버헤드를 최소화합니다.
    • 슬레이브 장치의 동시 데이터 처리: 데이터 패킷이 네트워크를 통과하면서 각 슬레이브 장치가 동시에 데이터를 읽고 쓸 수 있어 효율적입니다.
  5. 장애 처리 및 진단:
    • 신속한 장애 복구: 네트워크 장애 발생 시 빠른 복구가 가능합니다.
    • 진단 기능: 고급 진단 기능을 제공하여 네트워크 상태를 실시간으로 모니터링하고 문제를 빠르게 식별할 수 있습니다.
  6. 표준화:
    • IEC 표준: EtherCAT은 IEC(국제전기기술위원회) 표준으로 승인되어, 다양한 제조업체 간의 상호 운용성을 보장합니다.

단점:

  1. 복잡한 초기 설정:
    • 설정 복잡성: 네트워크 초기 설정이 복잡할 수 있으며, 전문 지식이 필요할 수 있습니다.
    • 설치 비용: 초기 설치 비용이 높을 수 있습니다.
  2. 케이블 길이 제한:
    • 제한된 케이블 길이: 각 구간의 최대 케이블 길이가 100미터로 제한됩니다. 더 긴 거리에서는 리피터나 스위치가 필요합니다.
  3. 하드웨어 요구 사항:
    • 특수 하드웨어 필요: 일부 EtherCAT 기능을 활용하려면 특수 하드웨어와 컨트롤러가 필요할 수 있습니다.
    • 비용 증가: 고성능을 위한 특수 하드웨어 사용으로 인해 비용이 증가할 수 있습니다.
  4. 소프트웨어 호환성:
    • 소프트웨어 제한: 모든 자동화 소프트웨어가 EtherCAT을 지원하는 것은 아니므로 소프트웨어 호환성 문제가 발생할 수 있습니다.
    • 업데이트 필요: 기존 시스템을 EtherCAT으로 전환하려면 소프트웨어 업데이트나 교체가 필요할 수 있습니다.

요약

EtherCAT은 고속, 실시간 성능, 확장성, 효율성, 장애 처리 및 진단 기능 등 많은 장점을 가지고 있습니다. 그러나 초기 설정의 복잡성, 케이블 길이 제한, 특수 하드웨어 요구 사항, 소프트웨어 호환성 문제 등의 단점도 존재합니다. 이러한 특성을 고려하여, 애플리케이션의 요구 사항에 따라 EtherCAT을 선택하는 것이 중요합니다.

 

※ ChatGPT-4o를 이용해 작성된 포스트입니다. 

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DeviceNet은 산업 자동화 시스템에서 장치 간의 실시간 통신을 위해 사용되는 네트워크 프로토콜입니다. 다음은 DeviceNet의 주요 특징과 세부 정보입니다:

통신 표준:

  • 기반 프로토콜: DeviceNet은 CAN(Controller Area Network) 프로토콜을 기반으로 하며, 이는 높은 견고성과 신뢰성을 제공합니다.
  • 용도: 주로 자동차 및 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

마스터-슬레이브 아키텍처:

  • 구성: 중앙 제어기(마스터)가 여러 슬레이브 장치와 통신하는 구조를 사용합니다.
  • 효율성: 이러한 아키텍처는 작업을 효율적으로 관리하고 조정하는 데 유리합니다.

데이터 프레임과 메시징:

  • 프레임 유형: DeviceNet은 데이터 프레임, 원격 프레임, 과부하 프레임, 오류 프레임 등 다양한 프레임을 사용합니다.
  • 목적: 각 프레임은 데이터 전송, 오류 신호, 네트워크 관리 등의 특정 목적을 수행합니다.
  • 메시징: 명시적 메시징(구성 및 진단용)과 암시적 메시징(실시간 제어 데이터용)을 지원합니다.

네트워크 구성:

  • MAC ID: 각 장치는 고유한 MAC ID를 할당받아 식별됩니다.
  • 지원 장치 수: 네트워크는 최대 64개의 장치를 지원합니다.

케이블과 전원 공급:

  • 단일 케이블: 데이터 통신과 전원 공급을 위해 단일 케이블을 사용합니다.
  • 구성: 케이블은 데이터 신호용 두 개의 와이어와 전원 공급용 두 개의 와이어를 포함합니다.
  • 설치 간소화: 배선 및 설치 과정을 간소화합니다.

응용 분야:

  • 제조 환경: 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC), 센서, 액추에이터, 모터 컨트롤러 등 다양한 자동화 구성 요소를 연결하는 데 사용됩니다.

장점:

  • 실시간 통신: 실시간 통신 제공 능력.
  • 견고함: 잡음과 간섭에 대한 높은 견고성.
  • 용이성: 설치 및 유지 보수의 용이성.
  • 표준화: ODVA(Open DeviceNet Vendors Association)에 의해 표준화되어, 다양한 제조업체의 장치 간 상호 운용성과 호환성을 보장합니다.

DeviceNet은 이러한 특징들을 바탕으로 제조 자동화 시스템에서 중요한 역할을 수행하고 있습니다. 실시간 제어와 높은 신뢰성이 필요한 환경에서 특히 유용합니다.

 

 

EtherCAT에 비한 단점

 

DeviceNet은 산업 자동화 시스템에서 널리 사용되지만, EtherCAT에 비해 몇 가지 단점이 있습니다. EtherCAT은 더 높은 성능과 유연성을 제공하는 고속 산업용 이더넷 프로토콜입니다. 두 프로토콜 간의 주요 차이점과 DeviceNet의 단점을 살펴보겠습니다.

DeviceNet의 단점:

  1. 속도:
    • 낮은 데이터 전송 속도: DeviceNet은 최대 500 kbps의 데이터 전송 속도를 지원합니다. 이는 EtherCAT의 최대 100 Mbps 이상의 속도와 비교할 때 상당히 느립니다.
    • 실시간 성능: EtherCAT은 더 높은 속도와 낮은 지연 시간으로 실시간 제어 애플리케이션에 더 적합합니다.
  2. 대역폭:
    • 제한된 대역폭: DeviceNet은 제한된 대역폭으로 인해 대용량 데이터 전송이 필요한 애플리케이션에서는 성능이 떨어집니다.
    • 확장성 부족: 많은 수의 장치가 연결된 대규모 네트워크에서는 대역폭 제한으로 인해 통신 병목 현상이 발생할 수 있습니다.
  3. 네트워크 확장성:
    • 장치 수 제한: DeviceNet은 최대 64개의 장치만 지원할 수 있습니다. EtherCAT은 이보다 훨씬 더 많은 장치를 지원할 수 있어 대규모 시스템에 유리합니다.
    • 트포로지 유연성: EtherCAT은 링, 선형, 스타 등 다양한 네트워크 토폴로지를 지원하는 반면, DeviceNet은 주로 버스 토폴로지에 의존합니다.
  4. 설치 및 유지보수:
    • 복잡한 배선: DeviceNet은 전원과 데이터를 동시에 전송하는 단일 케이블을 사용하지만, 배선 길이가 길어지면 설치 및 유지보수가 어려워질 수 있습니다.
    • 장애 처리: EtherCAT은 더 효율적인 장애 처리 메커니즘을 제공하여 네트워크 장애 발생 시 더 빠른 복구가 가능합니다.
  5. 프로토콜 효율성:
    • 프로토콜 오버헤드: DeviceNet의 통신 프로토콜은 EtherCAT보다 오버헤드가 높아 효율성이 떨어질 수 있습니다.
    • 동기화: EtherCAT은 고정밀 동기화 기능을 제공하여 장치 간 시간 정밀도가 높은 반면, DeviceNet은 이와 같은 정밀한 동기화를 제공하지 못합니다.

요약

DeviceNet은 신뢰성 있고 간단한 네트워크 설정을 제공하지만, EtherCAT과 비교했을 때 낮은 속도, 제한된 대역폭, 확장성 문제, 복잡한 설치 및 유지보수 등의 단점을 가지고 있습니다. 특히, 높은 데이터 전송 속도와 실시간 성능이 중요한 애플리케이션에서는 EtherCAT이 더 적합한 선택이 될 수 있습니다.

 

 

※ ChatGPT-4o를 이용해 작성된 포스트입니다. 

 

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진공은 대기압보다 낮은 상태를 의미하며, 완벽한 진공은 현실적으로 불가능하므로 대기압보다 낮은 상태를 진공이라고 정의합니다. 진공은 수준에 따라 저진공, 중진공, 고진공 등으로 분류됩니다. 대기압에서의 진공은 저진공이나 고진공이나 극고진공 모두 0에 가까워 보이지만, 산업 및 과학 분야에서는 분자의 절대적인 수가 중요합니다.

저진공 이하의 높은 수준의 진공을 사용하는 이유는 힘 외에도 분자의 수 자체가 중요한 특성을 보기 위해서입니다. 예를 들어, 전자빔 용접이나 가속기에서는 입자가 목표한 곳에 정확히 충돌하도록 하기 위해 다른 입자들과의 충돌을 최소화해야 합니다.

이러한 특성은 평균자유거리(Mean Free Path), 충돌빈도(Impingement Rate), 단원자층 형성시간(Monolayer Time) 등으로 나타내며, 설계자는 압력, 분자 종류, 온도에 따른 이러한 특성을 이해하고 있어야 합니다. 이를 통해 라디칼 붕괴, 오염 등의 특성을 유추할 수 있습니다.

 

 

단위
hPa
Torr
atm
Psi
저진공
10^3 ~ 10^0
10^3 ~ 10^0
10^0 ~ 10^-3
10^1 ~ 10^-2
중진공
10^0 ~ 10^-3
10^0 ~ 10^-3
10^-3 ~ 10^-6
10^-2 ~ 10^-5
고진공
10^-3 ~ 10^-7
10^-3 ~ 10^-7
10^-6 ~ 10^-10
10^-5 ~ 10^-9
초고진공
10^-7 ~ 10^-12
10^-7 ~ 10^-12
10^-10 ~ 10^-15
10^-9 ~ 10^-14
극고진공
10^-12 ~ 10^-15
10^-12 ~ 10^-15
10^-15 ~ 10^-18
10^-14 ~ 10^-17

 

진공은 대기압부터 시작해 10의 3제곱 단위로 나누어 분류할 수 있습니다. 이를 통해 각 진공 단위를 쉽게 기억할 수 있습니다. 진공의 단위로는 kPa 외에도 Torr가 많이 사용되며, Torr는 hPa와 비슷한 스케일을 가집니다.

 

저진공은 일상적인 진공 영역으로, 진공청소기와 같은 음압을 이용한 장치들이 이 영역에 속합니다. 이 영역에서는 압력 스케일이 물체를 움직일 수 있는 힘을 만들어내므로 설계 혹은 동작 시 주의가 필요합니다. 

중진공과 고진공은 반도체, 디스플레이, 광기술 등 표면 반응을 일으키는 설비에 사용됩니다. 이 영역에서는 분자 수에 의한 효과가 중요하며, 최적 압력이 존재합니다. 너무 낮은 압력은 오히려 설비의 목적에 맞지 않을 수 있습니다.

초고진공과 극고진공은 방사광 가속기나 우주항공 분야에서 사용됩니다. 이 레벨에서는 평균자유거리가 매우 길어지고, 분자 간 충돌이 거의 없기 때문에 입자 가속기 등에서 유리합니다.

 

 

※ 고양이가 직접 작성한 포스트입니다. 

한 두달 전에 한 신입사원이 회사에 입사하였다. 회사에 적응하는 두어달이 지나고, 슬슬 설계 실무에 투입되는 중이었다. 그는 명문 대학교의 기계공학을 전공한 수재이었다. 설계할 때 몇몇 고체역학 공식을 엑셀로 계산하다가 다른 사람들이 사용하는 공식 엑셀이 있다면 통합하고 싶었나보다. 그래서 그는 팀 전체를 돌아다니며 사람들에게 사용하는 공식을 물었다. 

그러나 대부분의 우리 설계팀 사람들은 사용하는 공식이 없었다. 사람들이 구체적인 계산 없이 그냥 그림 그리듯 설계한다는 사실에 충격을 받은 것처럼 보였다. 그와 저녁시간에 잠깐 대화를 할 기회가 있었는데, 그는 이러한 설계 관행이 이해가 안 된다는 얘기를 하였다. 

왜 설계할 때 공식을 사용하지 않는가?


기계공학은 힘을 다루는 학문이다. 어떤 힘이 있을때 재료가 파괴되지 않는 형상을 결정하는 것이 전통적 기계공학의 주된 목표이다. 기계공학의 많은 공식은 어떤 힘을 넣고, 이것이 재료의 한계 응력에 도달하는지를 알려준다. 이를 통해 구조물을 최적화하여 비용을 절감하는 것이 목표가 된다. 

많은 기계공학 학생들은 수백가지의 예제를 풀며 학위를 얻었다. 자신이 외우고 훈련한 공식을 설계에 적용하기 위한 준비가 되어 있다. 그러나 설계 실무에서는 공식을 설계에 적용하는 경우는 많지 않다. 이러한 과정에서 허탈함도 많이 느낄 것이라고 생각한다. 하지만 우리가 집중해봐야할 부분은 공식을 설계에 적용하지 않고도 왜 설계가 가능한지라고 생각한다. 

공식을 설계에 적용하지 않고도 설계가 가능한 이유는 구조물 크기의 스케일 특성과 그것에 따른 중력 특성에 있다. 이 특성을 쉽게 관찰해보기 위해 1 mm X 1mm X 1 mm 의 알루미늄 6061 정육면체를 상상하자. 알루미늄 6061은 110 MPa에서 항복응력을 가진다. 이 정육면체를 위와 아래서 잡아 뜯을때 얼마나 많은 힘을 주어야 정육면체가 영구변형이 생길까? σ=F/A= 110 MPa 이고, A가 1 mm² 이므로 F는 110 N 이다. 즉 11 kgf 정도는 주어야 정육면체에 영구변형이 생긴다. 그러나 이 정육면체에 작용하는 중력은 고작 0.0000027 kgf이다.  mm 스케일에서 항복력과 중력의 차이는 무려 5000000 배 차이나는 것이다. 굽힘 응력도 알아보자. 1 mm X 1 mm X 10 mm 의 알루미늄 6061 일단자유보가 있다고 하자. 중력에 의한 응력은 σ=Mc/I = 0.0000027 kgf X  5 mm / 0.1667 mm³ = 0.000079 MPa 이다. 이정도 수치는 mm 스케일의 구조물을 설계시에는 중력을 무시해도 된다는 점을 알려준다. 

 

m 스케일에서는 어떨까? 위의 계산에서 구조물 크기를 100배 키우면 된다. 영구 변형이 생기는 힘은 110 MN 이고, 중력은 27 kN 이다. 둘이 약 4000배 차이가 난다. 벌써 mm 스케일보다 훨씬 차이가 좁혀진게 눈으로 보인다. 굽힘응력은 27000 N X 5 m  / 0.16667 m³ =  0.81 MPa 이다. 굽힘응력도 재료의 한계 물성에 매우 다가간게 한눈에 잘 보인다. 

​이왕 한 김에 km 스케일에서도 알아보자. 또 100배를 키우면 된다. 영구변형이 생기는 힘은 110,000 GN 이다. 중력은 27000 GN 이다. 이제는 거의 중력만으로도 영구변형에 비슷한 힘이 필요한 시점이 된다. 굽힘응력은 27000 GN X 5 km / 0.16667 km³ = 81 MPa가 되어 거의 재료의 한계 물성에 가까워졌다. km 스케일의 구조물은 반드시 중력의 크기를 고려해야 한다는 것이다. 

 

 

결론: 정말 필요한 것만 계산하는 능력을 갖추자.

 

실제 설계에서는 훌륭한 구조물을 만드는 것만큼 설계 속도도 중요하다. 자신이 속한 산업이 만드는 구조물의 크기와 재료의 특성을 이해한 후에 공식을 생략할 수 있는 경우에는 생략해야 한다. 위의 예제를 보면 알겠지만 mm 스케일에서는 중력의 크기가 매우 미미한 것을 알 수 있다. 물론 구조물의 형상에 따라서 결정해야 겠지만, 여러 파트들이 결합되는 경우에도 mm 스케일에서 중력은 일반적으로 중요한 요소가 아니다. 따라서 단순 고정 등 목적으로 할때는 힘에 대한 고려가 없이 비용만 고려하여 설계하여도 훌륭한 구조물을 만들 수 있다. 

mm 스케일에서 공식을 사용해서 생각해봐야 하는 것은 강제로 힘이 더 가해지는 경우와 보형상과 같이 굽힘응력이 가해지는 경우이다. 굽힘응력은 모멘트에 관계하는데, 모멘트는 거리에 따라서 더 커지는 힘이기 때문에 항상 주의해야 한다. 일반적으로는 문제가 없지만 두 경우가 같이 작용하는 경우에는 파괴가 발생할 수 있다. 예컨대 클램프를 볼트로 고정한다던지, 가스 스프링을 구조물로부터 이격시켜서 장착한다던지 할때는 그 힘의 정도가 어느정도인지 공식을 통해서 반드시 확인해야 한다. 또한 챔버를 설계할때 내부에 진공이나 가압을 하는데, 압력으로 보면은 사실 1~2 atm 수준으로 차이가 나지만 챔버 전체로 치면 수톤의 힘이 가해지므로 설계시에 항상 유의해야 하는 부분 중 하나가 된다. 이런 중력이 아닌 큰 힘이 가해지는 경우에는 항상 주의해서 설계하지 않으면 파괴 등의 이슈가 발생할 수 있다.

​입사한 지 얼마 안 되었을때는 모든 것을 공식으로 해결하고자 한다. 대학에서 배운 것이 계산을 통한 최적화이니 잘 이해한다. 그러나 그것은 비효율적이며, 대부분의 계산은 기업에서는 아무런 의미가 없다. 우리 설계자에게 중요한 것은 정말 필요한 것에 대한 계산이다. 이는 산업 마다 큰 차이가 나고, 이런 차이는 본인이 일하며 습득하여야 한다. 이를 통해서 공식없는 빠른 설계 뿐만 아니라 기업의 의사 결정에서도 빠르게 가부 판단을 내릴 수 있는 사람이 되어야 한다. 무엇이 가능한지 하나하나 계산해서 알려주는 사람이라면 빠른 기업의 의사결정 구조 속에서는 살아남을 수 없다. 이런 특성을 잘 알아야 유능한 설계자라고 할 수 있을 것이다. 

 

 

※ 고양이가 직접 작성한 글입니다. 

뇌를 코딩하는 체계, 언어

어느 언어에나 '동사'가 있지만, 언어마다 그 동사에 반드시 담아야 하는 내용이 다르다. 각각의 언어에 내포된 문법
은 언어 사용자가 그 문법이 요구하는 특정한 기준에 집중하도록 조종한다. '트럼프가 언어학 책을 읽었다'를 말할 때 영어는 동사에 시제를 표시하는 것이 전부이다. 그러나 러시아어는 동사에 책을 읽은 사람이 여자인지 남자인지, 그리고 책의 일부분만 읽었는지 아니면 책 전체를 다 읽었는지를 표시해야 한다. 반면에 터키어는 트럼프가 책 읽는 것을 화자가 직접 보았는지, 아니면 그런 이야기를 다른 사람에게서 들은 것인지 추측해서 말하는 것인지를 동사에 표시해야 한다.

페루 누에보 산 후엔의 매체스 부족이 사용하는 언어는 조금 더 복잡하다. 매체스어에는 그 정보를 어떻게 알았으며, 그것이 사실이었던 가장 최근 시점이 언제인지 등 지식의 출처를 더 명확하게 동사에 표시한다. 예를 들어 "당신은 사과를 몇 개 가지고 있나요?"라는 질문을 받으면 매체스인은 '내가 지난번 내 과일바구니를 확인했을 때 4개의 사과가 있었습니다'라는 내용을 동사에 표시한다. 매체스인은 자신이 지금 그것을 보고있지 않은 한 도둑이 사과를 몇 개 훔쳐갔을 수 있으며, 따라서 내가 현재 사과를 4개 가지고 있다는 증거가 없다고 표시하는 것이다. 이러한 언어 규칙은 매체스인들이 증거를 제시하는 것에 민감하게 만들고, 말하는 그 순간 사실인 정보만을 조심스럽게 전달하도록 만든다.

그러면 한국어는 동사에 무엇을 표시할까? 한국어는 동사에 존대법을 표시해야 한다. 한국어로 말할 때는 대화와 관련된 모든 사람의 높낮이를 비교하여 그들 중 누가 높고 누가 낮은 사람인지를 동사에 표시한다. "김 회장님께서는 말씀하셨습니다"는 '이 말을 하는 사람이 듣는 사람보다 낮으며, 김 회장은 말하는 사람과 듣는 사람보다 높은 사람이다'라는 내용을 표시하고 있다. 반면에 "김 회장이 말했어"는 '이 말을 하는 사람이 듣는 사람보다 높거나 동격이고, 김 회장은 말하는 사람과 듣는 사람보다 아랫사람이거나 동격이다'라는 내용을 전달한다. 물론 '말씀하셨습니다'와 '말했어'라는 간단한 동사에 이런 복잡한 뜻이 실려 잇다는 것을 의식적으로 계산하는 한국 사람은 없다. 존대문법으로 훈련된 한국인들의 머릿속에서 이 높낮이는 거의 무의식중에 자동으로 계산된다.

한국인들은 존대법을 무의식중에 사용한다. 대부분의 경우 외국인에게 '말씀하셨습니다'와 '말했어'의 뜻의 차이를 정확히 설명하라고 할 때가 되어서야 비로소 한국어 존대법의 계산법이 얼마나 복잡하고 정교한 것인지를 의식하게 된다. 어쨌든 한국어에서는 대화와 관련된 모든 사람의 높낮이를 계산한 결과가 동사의 끝부분에 반드시 표시되어 있어야 한다.

언어학자 로만 자콥슨은 "언어는 그 언어가 전달할 수 있는 것에 의해서가 아니라 그 언어가 반드시 전달해야 하는 것에 의해 본질적으로 구분된다"라고 말했다.러시아어 문법은 러시아인들이 말을 할 때 그 행동을 완료했는가를 무의식중에 확인하게 만들고, 터키어 문법은 터키인들이 말을 할 때 직접 목격한 것인지 아니면 소문이나 추측으로 알게 된 것인지를 헤아리게 만들고, 매체스어 문법은 매체스인이 말하는 순간 자기가 확실히 알고 있는 사실만 전달하도록 조심하게 만든다. 반면에 한국어 존대법은 한국인들이 말을 할 때 무의식중에 관련된 모든 사람의 높낮이를 계산하여 서열화하도록 만든다.

인간은 모국어를 배우기 시작하는 순간부터 모국어가 요구하는 기준에 따라 세상을 코딩하는 법을 배운다. 미국인, 러시아인, 터키인, 매체스인 그리고 한국인 모두 자신의 모국어 문법이 요구하는 규칙에 따라 각각 세상의 다른 측면에 주목하고 세상을 다르게 분할한다. 존대법을 표시해야 하는 한국인은 끊임없이 사람을 위아래로 구분하고 인간관계를 서열화하는 일에 집중한다. 그리고 그 높낮이의 차이를 표시하기 위한 적절한 표현을 찾는 데 에너지를 쓴다. 존대법은 한국어 문법의 핵심인 동시에, 한국인의 삶의 방식을 조정하는 근원이다.

대부분의 언어는 '오른쪽, 왼쪽, 앞, 뒤'와 같은 단어를 사용하여 위치를 표시한다. 이는 사람들이 자신을 기준으로 위치나 방향을 말한다는 뜻이다. 컵이 오른쪽에 있다는 말은 자신을 기준으로 오른쪽에 있다는 뜻이다. 그런데 호주에 사는 쎄이요르 부족이 사용하는 쿠크 쎄이요르어에는 '오른쪽, 왼쪽'과 같은 단어가 없다. 이들은 위치를 말할 때, 오른쪽, 왼쪽 대신에 절대방위인 동서남북을 기준으로 말한다. 예를 들어 "컵을 오른쪽으로 약간 이동하세요" 대신에 "컵을 북북서쪽으로 약간 이동하세요"라고 말한다. 쎄이요르인은 사람을 만나면 일상적으로 "어디 가니?"하고 인사하는데, 그러면 "남남동쪽, 중간쯤 거리에"와 같이 대답한다. 쿠크 쎄이요르어를 사용하려면 항상 방위 지향적이어야 한다. 동서남북을 파악해야만 올바르게 말할 수 있기 때문이다.

스탠퍼드 대학의 심리학자이자 뇌과학자인 레라 보로디츠키는 자신을 기준으로 위치를 말하는 사람들과 절대방위를 기준으로 말하는 사람들의 사고방식에 어떤 차이가 있는가를 확인하기 위해 카드 배열하기 실험을 했다. 예를 들어, 참가자들이 아기, 청년, 노인의 사진을 시간 순서대로 정리하게 했다. 여러분이라면 어떻게 배열하겠는가? 여러분이나 나는 물론 왼쪽에서 오른쪽으로 배열할 것이다.

실험 결과, 영어 사용자는 우리처럼 항상 왼쪽에서 오른쪽으로 카드를 배열했다. 실험할 때 참가자들이 앉는 위치를 동서남북으로 매번 바꾸었는데, 이들은 절대방위에 관심이 없었으며 방위를 의식하지도 못했다. 이들은 자신이 위치한 방위에 상관없이 일관되게 왼쪽에서 오른쪽으로 배열했다. 그러나 쎄이요르인들은 달랐다. 그들은 일관되게 동쪽에서 서쪽으로 시간을 배열했다. 즉, 그들이 남쪽을 향해 앉아있을 때는 카드를 왼쪽에서 오른쪽으로 배열했다. 반면에 그들이 북쪽을 향했을 때는 카드는 오른쪽에서 왼쪽으로 배열했다. 그들이 동쪽을 향했을 때는 카드를 몸쪽을 향해 배열했다. 실험 중 그들이 어느 방향으로 앉아 있는지 방위를 알려주지 않았는데, 쎄이요르인들은 언제나 자신이 향하고 있는 방위를 정확히 알고 있었다.

연구팀은 쎄이요르인들이 우리가 상상할 수 없을 만큼 놀라운 방향 감각을 가지고 있다는 것도 발견했다. 쎄이요르인들은 실험하는 동안 언제나 어디에서나 심지어 그들이 처음 방문한 생소한 도시의 복잡한 빌딩의 한쪽 구석방에서도 자신의 방위를 언제나 정확하게 추적하고 있었다.

언어학자 Guy Deutscher의 연구에 따르면, 쎄이요르인들처럼 절대방위를 이용하는 언어 사용자들은 아주 어릴 때부터 '마음 속 나침반'을 가지게 되고, 아이들은 언어를 배우는 동안 무의식중에 나침반 위에 자신을 위치시키는 연습을 하게 된다고 한다. 그리고 이런 연습을 하는 사이에 이들은 초인적인 공간지각 능력과 뛰어난 항해 능력을 갖추게 된다고 한다.

'오른쪽, 왼쪽'이라는 단어 대신에 절대방위를 중심으로 위치를 표시한다는 간단한 문법요소 하나 때문에 쎄이요르인이 초인적인 내비게이션 능력을 갖추게 되고, 위지뿐만 아니라 시간의 흐름을 인지하고 표현하는 방법까지도 절대방위에 의존한다는 연구 결과를 보면서 한국어 존대법을 돌아보게 된다.

쿠크 쎄이요르어의 위치 표현이 방위 지향적이라면, 한국어 존대법은 서열 지향적이다. 쎄이요르 아이들이 말을 배울 때 마음속 나침반을 기준으로 자신의 위치를 절대방위에 맞추는 연습을 하는 동안 초인적인 방향 감각을 가지게 되는 것처럼, 한국 아이들은 존댓말과 반말을 연습하는 동안 사람간의 상대적인 높낮이를 기준으로 자신의 높이를 헤아리며 천부적인 서열과 아부 감각을 기르게 된다.

쎄이요르인들이 맨해튼 빌딩 안에서도 자신의 위치를 정확히 파악할 수 있을 만큼 방위에 민감하게 되는 것처럼, 한국인들은 세계 어디에서 누구를 만나더라도 무의식중에 그들과 자신 사이의 상대적인 높이 계산에 민감하게 된다. 쎄이요르인들이 절대방위라는 기준을 중심으로 자신의 위치를 파악하는 반면에, 한국은 나이와 학벌과 직위 연봉같은 상대적인 기준을 중심으로 인간관계를 파악하는 것이 차이이다.

출처: https://gall.dcinside.com/mgallery/board/view/?id=escapekorea&no=83940

 

고양이 의견: 한국의 비교 문화 역시 모든 사회 관계에서 위치를 찾아야만 하는 언어에서 비롯된 것이 아니었을까?

6000번대 알루미늄 합금은 마그네슘(Mg)과 실리콘(Si)을 주요 합금 원소로 포함하고 있으며, 이들의 결합은 열처리에 의해 강도가 크게 증가할 수 있는 특징을 제공합니다. 6000번대 합금은 우수한 기계적 특성, 가공성, 용접성 등을 가지고 있어 건축, 교통, 일반 공업 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 주요 6000번대 알루미늄 합금의 종류와 특징입니다.

주요 6000번대 알루미늄 합금

  1. 6061
    • 특징: 우수한 기계적 특성과 용접성을 가짐. T6 열처리 상태에서 높은 강도를 자랑함.
    • 용도: 항공기 부품, 자동차 부품, 해양 구조물, 자전거 프레임.
    • 기계적 특성 (T6 상태): 항복 강도 약 276 MPa, 인장 강도 약 310 MPa.
  2. 6063
    • 특징: 우수한 표면 마감과 중간 정도의 강도를 가짐. 주로 건축용으로 사용됨.
    • 용도: 건축용 프로파일, 창틀, 파이프.
    • 기계적 특성 (T6 상태): 항복 강도 약 241 MPa, 인장 강도 약 270 MPa.
  3. 6005
    • 특징: 6061보다 약간 낮은 강도를 가지며, 우수한 압출성을 자랑함.
    • 용도: 튜브, 파이프, 철도 차량.
    • 기계적 특성 (T6 상태): 항복 강도 약 280 MPa, 인장 강도 약 300 MPa.
  4. 6082
    • 특징: 높은 강도와 우수한 내식성을 가짐. 특히 구조용으로 많이 사용됨.
    • 용도: 구조용 프레임, 교량, 크레인.
    • 기계적 특성 (T6 상태): 항복 강도 약 310 MPa, 인장 강도 약 340 MPa.
  5. 6101
    • 특징: 높은 전기 전도성을 가짐. 전기 전도성 합금으로 주로 사용됨.
    • 용도: 전력선, 전기 부품.
    • 기계적 특성 (T6 상태): 항복 강도 약 180 MPa, 인장 강도 약 210 MPa.

일반적인 특성

  • 내식성: 우수한 내식성을 가지고 있으며, 해양 환경에서도 사용할 수 있음.
  • 강도: 열처리에 의해 중간에서 높은 강도를 얻을 수 있음.
  • 용접성: 우수한 용접성을 가지며, 용접 후 열처리를 통해 강도를 유지할 수 있음.
  • 가공성: 가공성이 뛰어나며, 주로 압출, 롤링, 단조 등 다양한 가공 방법에 적합함.
  • 열처리: T6 상태와 같이 열처리를 통해 강도와 경도를 크게 향상시킬 수 있음.

열처리 상태 비교 (O와 T6 상태)

  • 6061-O (소둔 상태):
    • 항복 강도: 약 83 ~ 110 MPa
    • 인장 강도: 약 150 MPa
  • 6061-T6 (열처리 상태):
    • 항복 강도: 약 276 MPa
    • 인장 강도: 약 310 MPa

6000번대 알루미늄 합금은 열처리에 의해 강도와 기계적 특성이 크게 향상될 수 있으며, 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 특히, 6061과 6063 합금은 건축 및 구조용으로 매우 인기 있는 재료입니다.

 

 

※ ChatGPT-4o를 이용해 작성된 포스트입니다. 

※ 저자 의견: 소둔 상태 6061이 이렇게 약할 줄이야

 

참고

https://www.fergusonperf.com/the-perforating-process/material-information/specialized-aluminum/6061-aluminium-alloy/

https://en.wikipedia.org/wiki/6061_aluminium_alloy

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5000번대 알루미늄 합금은 마그네슘(Mg)을 주요 합금 원소로 포함하고 있으며, 뛰어난 내식성과 강도를 자랑합니다. 이 합금은 주로 해양 환경과 항공, 건축 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 주요 5000번대 알루미늄 합금의 종류와 특징입니다.

주요 5000번대 알루미늄 합금

  1. 5052
    • 특징: 우수한 내식성과 중간 정도의 강도를 가짐.
    • 용도: 해양 환경, 항공기 연료 탱크, 전자기기 케이스, 자동차 부품.
    • 기계적 특성: 항복 강도 약 193 MPa, 인장 강도 약 228 MPa.
  2. 5083
    • 특징: 높은 강도와 우수한 내식성을 가짐. 특히 해양 환경에서 뛰어남.
    • 용도: 선박, 압력 용기, 해양 구조물, 냉장 트럭.
    • 기계적 특성: 항복 강도 약 275 MPa, 인장 강도 약 317 MPa.
  3. 5086
    • 특징: 5083과 유사한 특성을 가지며, 우수한 내식성과 높은 강도를 가짐.
    • 용도: 선박, 해양 구조물, 자동차 및 항공기 부품.
    • 기계적 특성: 항복 강도 약 230 MPa, 인장 강도 약 310 MPa.
  4. 5454
    • 특징: 내식성과 강도가 우수하며, 고온에서의 내구성이 좋음.
    • 용도: 화학 산업, 압력 용기, 해양 환경.
    • 기계적 특성: 항복 강도 약 205 MPa, 인장 강도 약 285 MPa.
  5. 5456
    • 특징: 높은 강도와 우수한 내식성을 가짐.
    • 용도: 해양 구조물, 군용 장비, 자동차 및 항공기 부품.
    • 기계적 특성: 항복 강도 약 250 MPa, 인장 강도 약 310 MPa.
  6. 5754
    • 특징: 내식성과 용접성이 우수하며, 중간 정도의 강도를 가짐.
    • 용도: 자동차 부품, 선박, 건축 자재, 저장 탱크.
    • 기계적 특성: 항복 강도 약 80 MPa, 인장 강도 약 200 MPa.
  7. 5005
    • 특징: 우수한 내식성과 양호한 용접성을 가짐.
    • 용도: 건축 자재, 장식용 패널, 전기 용도.
    • 기계적 특성: 항복 강도 약 110 MPa, 인장 강도 약 145 MPa.

일반적인 특성

  • 내식성: 해양 환경과 화학적 환경에 매우 우수한 내식성을 가짐.
  • 강도: 중간에서 높은 강도를 제공하며, 열처리가 필요 없는 경우가 많음.
  • 용접성: 대부분의 5000번대 합금은 우수한 용접성을 가지며, 용접 후에도 강도가 잘 유지됨.
  • 가공성: 가공성이 뛰어나 다양한 형태로 쉽게 가공될 수 있음.
  • 열처리: 5000번대 합금은 일반적으로 열처리되지 않으며, 냉간 가공으로 강도를 증가시킴.

5000번대 알루미늄 합금은 다양한 산업 분야에서 사용될 수 있는 다용도 재료로, 특히 내식성과 강도가 중요한 해양, 화학, 항공 산업에서 널리 사용됩니다.

 
 
※ ChatGPT-4o 를 이용해 생성된 포스트입니다. 

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알루미늄의 용접성은 합금 종류에 따라 달라집니다. 모든 알루미늄 합금이 용접성이 우수한 것은 아니며, 특정 합금은 다른 합금보다 용접성이 더 좋습니다. 용접성 측면에서 1000번대, 5000번대, 6000번대 알루미늄 합금을 다시 평가해 보겠습니다.

1000번대 알루미늄 합금

  • 용접성: 우수
  • 특징: 높은 순도의 알루미늄이기 때문에 용접 중 생성되는 산화층이 적고, 용접 후 강도 손실이 적습니다.

5000번대 알루미늄 합금

  • 용접성: 매우 우수
  • 특징: 마그네슘을 주요 합금 원소로 포함하고 있어, 용접 후에도 강도가 잘 유지됩니다. 해양 환경에서 자주 사용되는 이유 중 하나입니다.

6000번대 알루미늄 합금

  • 용접성: 양호
  • 특징: 마그네슘과 실리콘을 포함하고 있어 용접성이 좋지만, 용접 후 열처리를 해야 하는 경우가 많습니다. 용접 후 경도가 낮아질 수 있습니다.

비교 요약

  • 1000번대: 용접성이 우수하고, 용접 후 강도 손실이 적음.
  • 5000번대: 용접성이 매우 우수하고, 용접 후 강도가 잘 유지됨.
  • 6000번대: 용접성이 양호하나, 용접 후 열처리가 필요한 경우가 있음.

따라서, 일반적으로 5000번대가 용접성이 가장 우수하며, 1000번대도 용접성이 좋은 편입니다. 6000번대는 용접이 가능하지만 용접 후의 추가 처리가 필요할 수 있습니다. 각 합금의 용접성은 용도와 작업 환경에 따라 적절히 선택하는 것이 중요합니다.

 
 
※ ChatGPT-4o 를 이용해 생성된 포스트입니다. 
※ 저자 의견: 저자 경험 상 6061 알루미늄은 용접성이 불량하여, EBW 적용 시에 통상적으로 5052를 용접부재로 선정하였습니다. ChatGPT의 용접성을 평가는 상대적으로 봐야할 것으로 보입니다. 

 

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